Упругие пластинчатые муфты

Муфты типа МК

Этот тип рекомендуется в качестве основного для стандартных условий применения.

Отличительная особенность муфт типа МК - продолжение передачи крутящего момента при разрушении упругих элементов. При этом конструкция исключает "вылет" проставки и искрообразование от соударения металлических частей.

Муфты типа МК имеют "патронную" конструкцию, которая облегчает монтаж в условиях эксплуатации и исключает необходимость контакта персонала непосредственно с пластинами упругих элементов.

Стандартное климатическое исполнение - УХЛ2О4.

Этот тип рекомендуется в качестве основного для стандартных условий применения.

Стандартное климатическое исполнение - УХЛ2О4.

Описание

Типоразмерный ряд муфт типа МК

Наименование показателя	Типоразмер муфты
Наименование показателя	МК2-17	МК2-34	МК2-67	МК2-105	МК2-270	МК2-420	МК2-670	МК2-1050	МК2-1340	МК2-1670
Передаваемый крутящий момент, Н×м - номинальный - максимальный кратковременный	160 395	315 787	630 1 575	1 000 2 500	2 500 6 250	4 000 10 000	6 300 15 750	10 000 25 000	12 500 31 250	16 000 40 000
Передаваемая мощность, кВт при частоте вращения: - 1000 об/мин - 3000 0б/мин	17 51	34 102	67 201	105 315	270 810	420 1260	670 2010	1050 3150	1340 4020	1670 5010
Допускаемая частота вращения ,об/мин	15 000	15 000	13 500	13 500	12 000	9 000	7 200	6 000	6 000	4 800
Допускаемое радиальное смещение осей валов, мм	0,35	0,45	0,60	0,35	0,40	0,75	0,80	0,60	0,60	0,60
Допускаемое взаимное биение торцов полумуфт, измеренное на максимальном диаметре, мм	0,6	0,8	1,0	0,65	0,8	1,4	1,6	1,8	1,8	1,8
Допускаемое взаимное осевое смещение валов , мм	± 1,8	± 2,4	± 4,0	± 2,4	± 2,8	± 3,0	± 4,5	± 4,5	± 4,5	± 4,5
Диаметр муфты, мм (размер А)	100	125	152	152	180	220	255	290	305	355
Максимальный диаметр расточки, мм (размер Б)	50	70	85	85	90	120	140	160	170	200
Минимальное расстояние между валами, мм (размер В)	80	100	120	120	140	160	180	200	180	200

Муфта состоит из двух полумуфт 1,2 и проставки 3, содержащей два пакета упругих элементов. проставка 3 крепится к полумуфтам 1, 2 при помощи 4-8 стандартных винтов 4 с каждой стороны. Проставка 3 центрируется с полумуфтами 1, 2 по специальным пояскам. Крутящий момент между полумуфтами 1, 2 и проставкой 3 передается трением между их фланцами за счет обжатия винтов 4.

Проставка 3 включает два пакета упругих элементов 9, прикрепленных каждый к своему сепаратору 11 и к втулке промежуточной 10 поочередно 4-8 призонными соединениями 12, 14, 16, передающими крутящий момент. При этом ветви упругого элемента 9 работают поочередно на растяжение и сжатие. Осевые и угловые смещения сепараторов 11 относительно втулки промежуточной 10, а вместе с ними взаимные осевые, угловые и радиальные смещения полумуфт, компенсируются исключительно за счет упругих деформаций упругого элемента.

Упругие элементы и муфта в целом являются жесткими на кручение.В случае разрушения упругих элементов 9 передача крутящего момента между втулкой промежуточной 10 и сепараторами 11 осуществляется непосредственно призонными соединениями 12, 14, 16 через специальные бронзовые втулки 15, исключающие искрообразование. Проставка 3 подлежит разборке только в случае замены неисправных пакетов упругих элементов 9. В условиях эксплуатации предусмотрена замена пакетов упругих элементов в сборе с призонным крепежом 12, 14, 15, 16.

Монтаж проставки 3 в пространство между полумуфтами 1, 2 осуществляется при помощи приспособлений для осевого обжатия 20 (может поставляться в комплекте с

муфтами) или, если имеется такая возможность, за счет сдвига вала

привода в осевом направлении. Дистанционное кольцо 6 применяется в случае крепления полумуфты на валу гайкой либо в случае обоих конических валов.

Для перекрытия всех возможных расстояний между торцами валов используются:

1) проставки ряда нормальных длин с шагом 10 мм;

2) фиксация определенного осевого положения одной из полумуфт на валу (в пределах диапазона, перекрываемого проставкой каждой длины

из ряда);

3) в случае обоих конических валов - подгонка длины дистанционного кольца 6 (в пределах диапазона, перекрываемого проставкой каждой длины из ряда.