Углевыжигательная печь ЕККО-2

Углевыжигательная печь ЕККО-2 предназначена для низкотемпературного пиролиза углеродосодержащих материалов растительного происхождения с целью получения высококачественного древесного угля и тепловой энергии. 

Технология позволяет использовать различное сырье для пиролиза:

• Древесину (дровяная древесина, кусковые древесные отходы лесозаготовки и деревообработки мягких и твердых пород)
• Топливные брикеты (Pini-Kay, ruff, nestro, Nielsen)
• Косточки плодовых деревьев (оливковые косточки, виноградные косточки и т. п.)
• Сельскохозяйственные отходы (солома, тростник и т. д.)
• Скорлупу различных орехов (кокосовый орех, фундук, грецкий, кешью, лесной и проч.)

Высокий КПД  достигнут применением уникальных современных термостойких изоляционных материалов для стенок камер сушки/пиролиза и топки, что позволяет быстро выходить на рабочий режим и существенно сократить производственный цикл. Уникальность печи заключается в отсутствии "тепловых балластовых" материалов, таких как листовой металл и огнеупорный кирпич, которые являются основой практически всех углевыжигательных печей.

Надежность и ремонтопригодность обусловлена 15-летним опытом создания углевыжигательных печей, который позволил разработать надежную конструкцию со сроком эксплуатации не менее 5-ти лет. При разработке была учтена возможность быстрого и простого ремонта всех узлов печи.

Автоматизированная система управления,  печь оснащена надежной, проверенной временем системой контрольно-измерительных приборов, так же предусмотрена максимальная автоматизация управления процессом, исключающая человеческий фактор и позволяющая максимально контролировать обслуживающий персонал, подробное описание "КИП и АСУ для УВП ЕККО-2.

Логистика и механизация,  система логистики участка углежжения должна предусматривать следующие процессы: заготовка сырья, загрузка сырья в печь, охлаждение и выгрузку угля, так же упаковку и складирование угля. Грамотная логистика - это уже 50% успеха, подробное описание элементов логистики для УВП ЕККО-2. 

Среди преимуществ печи также стоит отметить:

• Низкая цена - высокое качество!
• Низкий вес < 5 тонн!
• Простая, надежная и безопасная эксплуатация
• Низкое энергопотребление < 0,1кВт
• Древесный уголь сохраняет форму сырья
• Возможно получение тепловой энергии
• Отсутствие выбросов во время эксплуатации
• Количество отсева не превышает 1%
• В стоимость включены Запуск и Обучение персонала
• Возможна отправка двух печей в одной транспортной единице
• Возможно центральное управление комплексом печей
• Надежная, ремонтопригодная и безопасная конструкция
• Печь поставляется фактически в собранном виде
• Высокая производительность и КОМПАКТНОСТЬ!

​Габаритные размеры печи:

Описание печи

Печь состоит из 2-х камер, которые имеют соединения с топкой, дожигателем и дымовой трубой. Стандартная комплектация включает 4 вагонетки, а также платформы для перемещения вагонеток, эстакады для загрузки сырья и выгрузки древесного угля и электрической лебедки.

Камеры могут работать в режимах “СУШКА” и “ПИРОЛИЗ”. Каждая из камер вмещает по 1-й вагонетке и оснащена загрузочным люком для загрузки/выгрузки вагонеток. Камеры оборудованы газоотводными каналами, которые используются для отведения пара во время сушки сырья, и газа, выделяемого в процессе пиролиза в топочную камеру, что обеспечивает поддержание процессов сушки и пиролиза.

Полное сжигание пиролизного газа с использованием топки и дожигателя обеспечивает экологическую безопасность процесса. Печь оснащена современной системой контроля и управления процессом, все органы управления механизированы, ведется постоянная запись всех рабочих параметров печи (журналы: температур и событий), что позволяет проводить комплексынй анализ работы печи.

ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ с экраном "Touchscreen"

Основные элементы печи:

Элементы логистики на участке углежжения

1. Вагонетка
2. Передвижная платформа для вагонетки
3. Стационарная эстакада для вагонетки
4. Перекидная эстакада
5. Рельсы для передвижной платформы
6. Лебедка электрическая или ручная

Есть два типа вагонеток для механизации процессов загрузки/выгрузки сырья/угля - с торцевой и вертикальной загрузкой/выгрузкой сырья/угля. Для удобства загрузки сырья, а также для охлаждения и стабилизации древесного угля в вагонетке с последующей его выгрузкой используются стационарные эстакады. Кроме того, возможно применение транспортера для загрузки сырья в вагонетки и опрокидывателя для выгрузки из них угля. В этом случае наиболее подходящим вариантом будет вагонетка с верхней загрузкой сырья.

Стандартная комплектация поставки углевыжигательной печи ЕККО-2 вмещается в грузовую автомашину (фуру, TIR) с объемом прицепа от 86 м3. Две печи могут быть загружены в машину при условии отправки "вагонеток печи" в разобранном виде. Возможна отгрузка одного комплекта оборудования УВП "ЕККО-2" в 20-футовый контейнер или двух комплектов в 40-футовый контейнер. 

*Значение параметров зависит от следующих факторов: влажности древесины, породы древесины (мин. - тополь, макс. - граб, железное дерево), размера куска. Особенно существенно снижает производительность и повышает расход дров для топки увеличенная влажность по сравнению с номинальной (55% отн. вл.). При 75% отн. вл. (свежесрубленная лиственная древесина в период сокодвижения) производительность снижается на 15-20%, повысить производительность печи для сырья с высокой влажностью возможно с использованием Контактной сушки - устройства для предварительного высушивания сырья.