Углевыжигательная печь ЕККО-2 предназначена для низкотемпературного пиролиза углеродосодержащих материалов растительного происхождения с целью получения высококачественного древесного угля и тепловой энергии.
Технология позволяет использовать различное сырье для пиролиза:
Высокий КПД достигнут применением уникальных современных термостойких изоляционных материалов для стенок камер сушки/пиролиза и топки, что позволяет быстро выходить на рабочий режим и существенно сократить производственный цикл. Уникальность печи заключается в отсутствии "тепловых балластовых" материалов, таких как листовой металл и огнеупорный кирпич, которые являются основой практически всех углевыжигательных печей.
Надежность и ремонтопригодность обусловлена 15-летним опытом создания углевыжигательных печей, который позволил разработать надежную конструкцию со сроком эксплуатации не менее 5-ти лет. При разработке была учтена возможность быстрого и простого ремонта всех узлов печи.
Автоматизированная система управления, печь оснащена надежной, проверенной временем системой контрольно-измерительных приборов, так же предусмотрена максимальная автоматизация управления процессом, исключающая человеческий фактор и позволяющая максимально контролировать обслуживающий персонал, подробное описание "КИП и АСУ для УВП ЕККО-2.
Логистика и механизация, система логистики участка углежжения должна предусматривать следующие процессы: заготовка сырья, загрузка сырья в печь, охлаждение и выгрузку угля, так же упаковку и складирование угля. Грамотная логистика - это уже 50% успеха, подробное описание элементов логистики для УВП ЕККО-2.
Среди преимуществ печи также стоит отметить:
Печь состоит из 2-х камер, которые имеют соединения с топкой, дожигателем и дымовой трубой. Стандартная комплектация включает 4 вагонетки, а также платформы для перемещения вагонеток, эстакады для загрузки сырья и выгрузки древесного угля и электрической лебедки.
Камеры могут работать в режимах “СУШКА” и “ПИРОЛИЗ”. Каждая из камер вмещает по 1-й вагонетке и оснащена загрузочным люком для загрузки/выгрузки вагонеток. Камеры оборудованы газоотводными каналами, которые используются для отведения пара во время сушки сырья, и газа, выделяемого в процессе пиролиза в топочную камеру, что обеспечивает поддержание процессов сушки и пиролиза.
Полное сжигание пиролизного газа с использованием топки и дожигателя обеспечивает экологическую безопасность процесса. Печь оснащена современной системой контроля и управления процессом, все органы управления механизированы, ведется постоянная запись всех рабочих параметров печи (журналы: температур и событий), что позволяет проводить комплексынй анализ работы печи.
ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ с экраном "Touchscreen"
1. Топка |
2. Дожигатель |
3. Ход соединительный с шибером (топка – дожигатель) |
4. Труба вытяжная |
5. Камера сушки/пиролиза А/Б с загрузочными люками |
6. Камера «управления» |
7. Шибера топки и дожигателя |
8. Коллектор газовый камеры А/Б |
9. Задвижки газовые камеры А/Б (мотылек) |
10. Задвижки паровые камеры А/Б |
11. Переход камера-камера |
12. Канал теплоносителя камеры А/ Б |
13. Щит управления и органы КИП |
14. Паровые трубы камеры А/Б |
Есть два типа вагонеток для механизации процессов загрузки/выгрузки сырья/угля - с торцевой и вертикальной загрузкой/выгрузкой сырья/угля. Для удобства загрузки сырья, а также для охлаждения и стабилизации древесного угля в вагонетке с последующей его выгрузкой используются стационарные эстакады. Кроме того, возможно применение транспортера для загрузки сырья в вагонетки и опрокидывателя для выгрузки из них угля. В этом случае наиболее подходящим вариантом будет вагонетка с верхней загрузкой сырья.
Наименование и показатели сырья | Древесный уголь, т/мес. |
---|---|
Свежеспиленная древесина, абс. влажность 55% | 20-35* |
Предварительно высушенная древесина, влажность 25-30% | 30-45* |
Топливные брикеты, влажность 10% | 45-55* |
Стандартная комплектация поставки углевыжигательной печи ЕККО-2 вмещается в грузовую автомашину (фуру, TIR) с объемом прицепа от 86 м3. Две печи могут быть загружены в машину при условии отправки "вагонеток печи" в разобранном виде. Возможна отгрузка одного комплекта оборудования УВП "ЕККО-2" в 20-футовый контейнер или двух комплектов в 40-футовый контейнер.
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Значение |
---|---|---|
Обслуживающий персонал на 1-3 печи | чел. | 1-3 |
Потребление электроэнергии, не более | кВт/ч. | 0,1 |
Расход дров для топки, после выхода "в режим", не более* | м3/сутки | 0,1 |
Длительность рабочего цикла | час | 8-24 |
Производительность по древесному углю* | т/мес | 20-50 |
Масса | т | 5 |
Гарантийное обслуживание | мес. | 12 |
*Значение параметров зависит от следующих факторов: влажности древесины, породы древесины (мин. - тополь, макс. - граб, железное дерево), размера куска. Особенно существенно снижает производительность и повышает расход дров для топки увеличенная влажность по сравнению с номинальной (55% отн. вл.). При 75% отн. вл. (свежесрубленная лиственная древесина в период сокодвижения) производительность снижается на 15-20%, повысить производительность печи для сырья с высокой влажностью возможно с использованием Контактной сушки - устройства для предварительного высушивания сырья.